از صفر تا بینهایت در کنارتان خواهیم بود با بهترین سرویس ها و خدمات

کمپرسورهای اسکرو به عنوان قلب تپنده سیستم‌های هوای فشرده، نقش مهمی در تأمین هوای فشرده با فشار و دبی مورد نیاز صنایع مختلف ایفا می‌کنند. این کمپرسورها از طریق چرخش دو روتور مارپیچی، هوا را مکش کرده و با کاهش حجم، آن را فشرده می‌کنند.

مراحل تولید هوای فشرده در کمپرسور اسکرو:

1. ورود هوا و روغن: هوای محیط از طریق فیلتر هوا وارد کمپرسور شده و با روغن مخلوط می‌شود. روغن به عنوان روان‌کار و خنک‌کننده عمل کرده و به افزایش طول عمر کمپرسور کمک می‌کند.
2. فشرده‌سازی: روتورهای مارپیچی با چرخش در خلاف جهت یکدیگر، هوا را در داخل محفظه فشرده کرده و دمای آن را افزایش می‌دهند.
3. جدا‌سازی روغن و هوا: هوای فشرده همراه با روغن وارد مخزن جداکننده (رسیور) می‌شود. در داخل رسیور، فیلتر جداکننده با ایجاد اختلاف فشار بین قسمت فوقانی (Line) و تحتانی (Sump)، باعث جداسازی روغن از هوا می‌شود. روغن جدا شده به مخزن روغن برگشته و مجدداً به سیستم تزریق می‌شود.
4. خنک‌کاری: هوای فشرده پس از جداسازی روغن، از رادیاتور عبور کرده و خنک می‌شود. رادیاتور همچنین وظیفه خنک‌کاری روغن را نیز بر عهده دارد.
5. توزیع هوای فشرده: هوای فشرده خنک شده از طریق لوله خروجی به مصرف‌کننده‌ها منتقل می‌شود.

نقش اجزای مختلف سیستم:

• فیلتر هوا: از ورود ذرات خارجی به داخل کمپرسور جلوگیری کرده و از آسیب به روتورها جلوگیری می‌کند.
• Unloader: با کاهش بار روی موتور در هنگام راه اندازی، به افزایش عمر کمپرسور کمک می‌کند.
• روتورها: با چرخش در خلاف جهت یکدیگر، هوا را فشرده می‌کنند.
• رسیور: مخزنی است که برای ذخیره هوای فشرده و جداسازی روغن از هوا استفاده می‌شود.
• فیلتر جداکننده: روغن را از هوای فشرده جدا می‌کند.
• رادیاتور: هوای فشرده و روغن را خنک می‌کند.
• شیر حداقل فشار (Minimum Pressure Valve): از کاهش بیش از حد فشار در سیستم جلوگیری کرده و به جداسازی بهتر روغن کمک می‌کند.
• سوپاپ اطمینان: در صورت افزایش فشار بیش از حد، هوای داخل سیستم را تخلیه می‌کند.
• شیر ریکاوری: در هنگام توقف کمپرسور، هوای داخل رسیور را تخلیه می‌کند.

مزایای استفاده از کمپرسور اسکرو:

• راندمان بالا
• عمر طولانی
• ارتعاش کم
• صدای کم
• قابلیت اطمینان بالا

کاربردهای هوای فشرده:

هوای فشرده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، نساجی، دارویی، غذایی و… کاربرد دارد. از جمله کاربردهای هوای فشرده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• رنگ پاشی
• تمیزکاری
• ابزارهای پنوماتیکی
• انتقال مواد
• کنترل فرآیندهای صنعتی

با توجه به اهمیت هوای فشرده در صنایع مختلف، انتخاب یک کمپرسور اسکرو مناسب و نگهداری صحیح از آن، نقش مهمی در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید دارد.