صنایع هوای فشرده تبریز یکی از بزرگترین مرکز کمپرسورسازی در سطح خاورمیانه
 سیستم‌های روغن‌کاری و خنک‌کاری در کمپرسور اسکرو هوای فشرده تبریز: حفظ پایداری حرارتی

سیستم‌های روغن‌کاری و خنک‌کاری در کمپرسور اسکرو هوای فشرده تبریز: حفظ پایداری حرارتی


در قلب هر کمپرسور اسکرو روغنی، دو سیستم حیاتی و به هم پیوسته، یعنی سیستم روغن‌کاری (Lubrication System) و سیستم خنک‌کاری (Cooling System)، نقشی اساسی در عملکرد بهینه، پایداری حرارتی و طول عمر دستگاه ایفا می‌کنند. بدون عملکرد صحیح این سیستم‌ها، کمپرسور دچار داغ شدن بیش از حد، سایش قطعات و در نهایت خرابی خواهد شد. شرکت هوای فشرده تبریز، با تمرکز بر مهندسی دقیق و استفاده از قطعات با کیفیت، این سیستم‌ها را به گونه‌ای طراحی کرده است که پایداری حرارتی بی‌نظیر و حداکثر حفاظت را برای کمپرسورهای اسکرو خود فراهم آورد.

کمپرسور اسکرو هوای فشرده تبریز کمپرسور اسکرو کمپرسور باد کمپرسور صنعتی اسکرو اویل اینجکت کمپرسورسازی کمپرسورها


نقش حیاتی روغن در کمپرسور اسکرو روغنی

در کمپرسور اسکرو روغنی، روغن تنها برای روانکاری نیست، بلکه چندین وظیفه کلیدی دیگر را نیز بر عهده دارد:

  1. روانکاری (Lubrication): اصلی‌ترین وظیفه روغن، روانکاری روتورهای دوار و یاتاقان‌ها است. این کار باعث کاهش اصطکاک و سایش بین قطعات متحرک می‌شود که به نوبه خود افزایش طول عمر کمپرسور را در پی دارد.
  2. خنک‌کاری (Cooling): روغن در حین فشرده‌سازی هوا، گرما را جذب کرده و از طریق مبدل حرارتی (کولر روغن) آن را دفع می‌کند. این نقش خنک‌کاری بسیار حیاتی است، زیرا فرآیند فشرده‌سازی هوا، گرمای زیادی تولید می‌کند.
  3. آب‌بندی (Sealing): روغن با ایجاد یک لایه نازک، فضای بین روتورها و همچنین بین روتورها و محفظه را آب‌بندی می‌کند. این آب‌بندی باعث بهبود راندمان فشرده‌سازی و جلوگیری از برگشت هوا می‌شود.
  4. کاهش صدا (Noise Reduction): لایه روغن به کاهش صدای ناشی از چرخش روتورها کمک می‌کند.
  5. جذب ذرات آلاینده: روغن می‌تواند ذرات ریز و آلودگی‌های موجود در هوا را جذب کرده و آن‌ها را به سمت فیلتر روغن هدایت کند.

اجزای اصلی سیستم روغن‌کاری و خنک‌کاری در کمپرسورهای هوای فشرده تبریز

شرکت هوای فشرده تبریز با دقت و مهارت بالا، اجزای این سیستم‌ها را انتخاب و یکپارچه کرده است:

  1. مخزن روغن (Oil Reservoir/Sump):

    • وظیفه: محل ذخیره روغن کمپرسور. طراحی آن به گونه‌ای است که امکان جداسازی اولیه هوا از روغن را فراهم می‌کند.
    • اهمیت: اندازه مناسب و طراحی کارآمد برای جداسازی و خنک‌کاری اولیه روغن.
  2. فیلتر روغن (Oil Filter):

    • وظیفه: حذف ذرات جامد و آلاینده‌های موجود در روغن.
    • اهمیت: حفظ کیفیت روغن، جلوگیری از سایش زودرس قطعات و افزایش طول عمر سیستم.
  3. پمپ روغن (Oil Pump – در برخی مدل‌ها):

    • وظیفه: در برخی کمپرسورهای بزرگتر، یک پمپ روغن برای گردش اجباری روغن در سیستم استفاده می‌شود. در بسیاری از کمپرسورهای اسکرو، فشار هوا به گردش روغن کمک می‌کند.
    • اهمیت: اطمینان از جریان کافی روغن به تمام نقاط مورد نیاز.
  4. شیر حداقل فشار (Minimum Pressure Valve):

    • وظیفه: حفظ حداقل فشار لازم در سیستم روغن برای اطمینان از روانکاری صحیح ایرند، به ویژه در مراحل اولیه راه‌اندازی و حالت بی‌بار.
    • اهمیت: جلوگیری از آسیب به ایرند به دلیل کمبود روغن‌کاری.
  5. کولر روغن (Oil Cooler / Heat Exchanger):

    • وظیفه: دفع گرمای جذب شده توسط روغن. معمولاً از نوع هوا-خنک یا آب-خنک است. در نوع هوا-خنک، هوای محیط توسط یک فن از روی رادیاتور روغن عبور داده می‌شود و گرما را دفع می‌کند.
    • اهمیت: حفظ دمای ایده‌آل روغن برای حفظ خواص روانکاری و جلوگیری از تخریب حرارتی روغن.
  6. فیلتر سپراتور روغن (Oil Separator Filter):

    • وظیفه: جداسازی ذرات ریز روغن از هوای فشرده پس از مرحله فشرده‌سازی و بازگرداندن روغن به مخزن.
    • اهمیت: کاهش مصرف روغن، جلوگیری از آلودگی شبکه هوای فشرده و افزایش کیفیت هوای خروجی.
  7. شیر ترموستاتیک (Thermostatic Valve):

    • وظیفه: کنترل مسیر جریان روغن به کولر. در دماهای پایین، روغن را مستقیماً به ایرند هدایت می‌کند تا به سرعت به دمای کاری برسد. در دماهای بالا، روغن را از طریق کولر عبور می‌دهد تا خنک شود.
    • اهمیت: حفظ پایداری دمایی روغن و جلوگیری از چگالش آب در سیستم روغن.
  8. سنسورهای دما و فشار:

    • وظیفه: پایش مستمر دما و فشار روغن و هوا در نقاط کلیدی سیستم.
    • اهمیت: ارسال داده‌ها به کنترلر PLC برای تصمیم‌گیری‌های کنترلی و محافظتی.

حفظ پایداری حرارتی: کلید عملکرد پایدار

سیستم‌های روغن‌کاری و خنک‌کاری در کمپرسورهای اسکرو هوای فشرده تبریز به گونه‌ای هوشمندانه یکپارچه شده‌اند که پایداری حرارتی را در طولانی‌مدت تضمین کنند. حفظ دمای عملیاتی بهینه روغن و هوا، نه تنها از تخریب حرارتی روغن و کاهش خواص روانکاری آن جلوگیری می‌کند، بلکه مانع از تشکیل رطوبت (چگالش) در سیستم روغن می‌شود که خود عامل مهمی در فرسودگی و خوردگی است. این پایداری، به معنای افزایش طول عمر کمپرسور اسکرو، کاهش نیاز به نگهداری و اطمینان از عملکرد بی‌وقفه است.


دعوت به مشاوره رایگان

طراحی و اجرای صحیح سیستم‌های روغن‌کاری و خنک‌کاری، یکی از نقاط قوت کمپرسورهای اسکرو شرکت هوای فشرده تبریز است. این توجه به جزئیات فنی، تضمین‌کننده عملکرد قابل اعتماد و کارآمد در سخت‌ترین شرایط صنعتی است.

ما شما را به یک جلسه مشاوره رایگان با متخصصان شرکت هوای فشرده تبریز دعوت می‌کنیم. در این جلسه، می‌توانید در مورد جزئیات فنی کمپرسورها، از جمله سیستم‌های پیشرفته روغن‌کاری و خنک‌کاری، بیشتر بدانید و بهترین راه‌حل را متناسب با نیازهای حرارتی و عملیاتی صنعت خود پیدا کنید. همین امروز با ما تماس بگیرید و از پایداری و دوام بی‌نظیر کمپرسورهای هوای فشرده تبریز بهره‌مند شوید.

 تماس با ما 

شبکه اجتماعی