صنایع هوای فشرده تبریز یکی از بزرگترین مرکز کمپرسورسازی در سطح خاورمیانه
 مشکلات رایج کمپرسور اسکرو در کارخانه‌جات تبریز و راه‌حل‌های تخصصی

مشکلات رایج کمپرسور اسکرو در کارخانه‌جات تبریز و راه‌حل‌های تخصصی

کمپرسور اسکرو، نیروی محرکه بسیاری از صنایع بزرگ و کوچک شهر تبریز هستند. با این حال، شرایط خاص کاری در هر صنعت می‌تواند باعث بروز مشکلات ویژه‌ای در این دستگاه‌های حیاتی شود. در این مقاله، متخصصان مرکز تعمیر کمپرسور اسکرو در تبریز به بررسی شایع‌ترین مشکلات در صنایع اصلی این شهر و ارائه راه‌حل‌های کاربردی می‌پردازند.

کمپرسور های اسکرو هوای فشرده تبریز


۱. صنایع نساجی و فرش ماشینی: گرفتگی فیلترها و آلودگی هوای فشرده

  • مشکل: در صنایع نساجی تبریز، الیاف ریز و گرد و غبار فراوان در هوا وجود دارد. این ذرات به راحتی وارد سیستم هوای فشرده شده و باعث گرفتگی سریع فیلتر هوای ورودی می‌شوند. نتیجه این امر، کاهش راندمان حجمی (CFM)، افزایش بار موتور و در نهایت، سوختن موتور الکتریکی کمپرسور به دلیل کارکرد مداوم تحت فشار اضافی است.

  • راه‌حل تخصصی:

    • استفاده از فیلترهای هوای ورودي با درجه بندی مناسب (Pre-filter) در محیط‌های پرالیاف.

    • کوتاه کردن بازه‌های سرویس و تعویض فیلترها نسبت به توصیه استاندارد سازنده.

    • نصب سیستم هوای فشرده در محیطی تا حد ممکن تمیز و دور از خطوط تولید پرگردوغبار.

۲. صنایع غذایی و لبنی: آلودگی روغن و رطوبت بالاپ

کمپرسور اسکرو هوای فشرده تبریز

  • مشکل: در کارخانه‌های مواد غذایی و لبنیاتی تبریز، کیفیت هوای فشرده به طور مستقیم بر سلامت محصول تاثیرگذار است. وجود رطوبت و بخار روغن در هوای فشرده می‌تواند باعث آلودگی میکروبی و فاسد شدن محصولات شود. این مشکل اغلب از خرابی یا ظرفیت ناکافی درایر (خشک کن) و کاهش کیفیت روغن کمپرسور یا کارکرد در دمای بالا ناشی می‌شود.

  • راه‌حل تخصصی:

    • بررسی و ارتقای سیستم درایر متناسب با ظرفیت و شرایط رطوبتی محیط.

    • استفاده از روغن های سنتتیک با پایه غذایی (Food Grade) که حتی در صورت نشت جزئی، خطری برای محصول ایجاد نمی‌کنند.

    • بازرسی دوره‌ی جداکننده‌های روغن (Oil Separator) و تعویض به موقع آن‌ها.

۳. صنایع فلزی و گالوانیزه: خوردگی و ساییدگی قطعات

  • مشکل: در محیط‌های اسیدی و قلیایی (مانند واحدهای گالوانیزه گرم) و کارگاه‌های جوش و برش، بخارات شیمیایی خورنده در هوا وجود دارد. این بخارات با ورود به کمپرسور، باعث خوردگی رادیاتور خنک‌کننده (کولر)، یونیت اسکرو و شیرهای برقی می‌شوند. همچنین، ذرات ساینده ناشی از عملیات سندبلاست، باعث سایش سریع‌تر قطعات می‌شوند.

  • راه‌حل تخصصی:

    • نصب فیلترهای هوای ورودی با جنس مقاوم در برابر خوردگی.

    • سرویس و شستشوی مکرر رادیاتورها برای جلوگیری از انسداد ناشی از خوردگی.

    • استفاده از پوشش‌های محافظ (Coatings) بر روی قطعات حساس در برابر خوردگی.

۴. کارگاه‌های بزرگ MDF و چوب بری: بار حرارتی بالا و overload مداوم

  • مشکل: ماشین‌آلات این صنایع، مصرف‌کننده‌های بزرگی از هوای فشرده هستند و اغلب باعث کارکرد مداوم کمپرسور در حداکثر ظرفیت می‌شوند. این امر منجر به افزایش غیرعادی دمای کاری، کاهش عمر روغن و در نهایت کربنه شدن (Coking) و گیرپاژ یونیت اسکرو می‌شود.

  • راه‌حل تخصصی:

    • انتخاب کمپرسور با ظرفیت واقعی بالاتر از حداکثر نیاز (Reserve Capacity).

    • نصب سیستم خنک‌کننده جانبی (مانند فن‌های اجباری) در محیط‌های با دمای محیط بالا.

    • استفاده از روغن سنتتیک با مقاومت حرارتی بسیار بالا و پایبندی دقیق به برنامه تعویض روغن.


جمع‌بندی و توصیه نهایی

بسیاری از این مشکلات با یک برنامه نگهداری و سرویس دوره‌ای پیشگیرانه (Preventive Maintenance) که متناسب با شرایط خاص صنعت و محیط کاری شما در تبریز باشد، قابل پیشگیری است. سرمایه‌گذاری روی سرویس‌های منظم، بسیار کم‌هزینه‌تر از تعمیرات اساسی و متوقف کردن خط تولید است.

آیا کمپرسور اسکرو کارخانه شما در تبریز با یکی از این مشکلات دست و پنجه نرم می‌کند؟

کارشناسان مجرب ما در مرکز تخصصی تعمیر کمپرسور اسکرو تبریز، با سال‌ها تجربه در خدمت‌رسانی به صنایع مختلف این شهر، آماده ارائه خدمات زیر هستند:

  • عیب‌یابی و تشخیص تخصصی مشکلات متناسب با صنعت شما

  • ارائه برنامه نگهداری دوره‌ای اختصاصی

  • تعمیرات اساسی و بازسازی یونیت اسکرو

  • تأمین قطعات اصلی با گارانتی معتبر

برای دریافت مشاوره رایگان و درخواست اعزام کارشناس، همین امروز با ما تماس بگیرید.

041-32459496-8
09149084824

 

 تماس با ما 

شبکه اجتماعی

مشخصات کمپرسور اسکرو

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.